為了處理清理焊接不銹鋼衛(wèi)生管件表面，去除變色和重新恢復(fù)耐腐蝕性能，現(xiàn)在有許多后部處理和手段。再這里我們應(yīng)當不銹鋼衛(wèi)生級管件區(qū)別化學(xué)方法和機械方法。化學(xué)方法有：酸洗（通過浸沒，用酸洗膏或噴霧），輔助鈍化（酸洗后）和電解拋光。機械方法有：噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。
雖然所有的方法都能產(chǎn)生焊縫的接縫，沒有一種機械后部處理會提供適合苛刻用途的腐蝕性能。使用化學(xué)方法去除清理焊接不銹鋼衛(wèi)生級管件表面的氧化物和其他污染物，同時用機械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環(huán)境中。因此，機械清理清理焊接不銹鋼衛(wèi)生級管件表面應(yīng)當在干燥條件下進行正規(guī)清理。
酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸洗殘留物，用水進行適當?shù)臎_洗非常重要。最終沖洗應(yīng)當軟化水進行，以避免鈣色斑和污染物嵌入不斷增加的氧化層中，氧化層是建立鈍化層所必不可少的。
但不銹鋼衛(wèi)生級管件加工過程不同，當它的含鉻量達到12％左右，與大氣接觸，在鋼的表面會產(chǎn)生一層鈍化膜(Cr2O3)，它是致密的富鉻氧化物．有效地保護著不銹鋼衛(wèi)生級閥門管件的表面，特別是能防止進一步氧化。這種氧化膜極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面特性。
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